丁基橡胶(简称IIR)是世界上*四大合成橡胶(SR)胶种,是异丁烯和异戊二烯在Friedel-Craft催化剂作用下进行阳离子聚合反应的产物,外观为白色或淡黄色晶体,无臭无味,玻璃化温度很低,不溶于乙醇和**。由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能,使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化**、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品(口香糖基料)、橡胶水坝、防**用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。
丁基橡胶产品均为块状胶,胶块先用高压聚乙烯薄膜热合封装后放入木箱进行贮存和运输。胶块净重量为 (25± 0.2)kg;每箱胶净重量为 1050kg。
由于下游轮胎行业,尤其是子午线轮胎的蓬勃发展,加上国家政策鼓励,我国多家企业准备或扩建(IIR)生产装置。
当前丁基橡胶的发展形势的确较好,但到2017年底,当前规划的产能全部投产后,市场存在较大的产能过剩风险。调整产品结构是我国丁基橡胶产能顺利释放,企业保证盈利的重要途径。
发展加速,市场稳步扩容
随着我国汽车、轮胎等工业的不断发展,近年来我国丁基橡胶的表观消费量不断增加,而2012年我国的丁基橡胶自给率仅为27.5%。
我国丁基橡胶的消费结构主要是,轮胎方面占84.5%,医药瓶塞占10.5%,其他方面占5%。
我国汽车工业正逐步向大型化、高速化、专业化方向发展,轮胎也跟随国际潮流,向子午化、扁平化、无内胎化方向转化。与国外先进水平相比,目前我国内胎丁基化(包括农用胎)和子午化的比例仍较低,具有较大发展空间。
医用瓶塞是我国丁基橡胶的*二大需求市场。为了保证用药安全,国家医药主管部门规定国内药用胶塞一律停止使用普通天然橡胶瓶塞,以丁基橡胶胶塞取代。随着我国制药行业的快速发展,这一领域对丁基橡胶的需求也将持续增长。
与此同时,消费领域对丁基橡胶的需求也越来越高端,近两年我国普通丁基橡胶的进口量逐渐减少,而卤化丁基橡胶的进口量越来越大。
2005年我国普通丁基橡胶进口量所占比例为34.39%,2012年下降到19.95%;与此相反,卤化丁基橡胶2005年所占比例为65.6%,2012年达到80.05%。数据说明,我国普通丁基橡胶的发展已经饱和,而卤化丁基橡胶的发展前景看好。