深圳供应北京燕山丁基橡胶1751批发价 联系我们获取更多资料

性能 ： 丁基橡胶产品为灰白色似的橡胶状固体，密度为 0.92g /cm3，无味，不溶解于水，能溶于己烷、氯仿中；产品还具有透气率低、气密性好，良好的抗臭氧性、耐化学腐蚀性、电绝缘性、耐屈挠性，还具有耐热老化性、吸收能量等特性。


用途： 丁基橡胶主要适用于轮胎内衬及内胎、硫化胶囊、医用瓶塞、电绝缘材料、密封材料、电缆头薄膜等行业。目前的 iir1751牌号的丁基橡胶是制造子午胎内胎和无内胎轮胎**的材料。


包装 : 丁基橡胶产品均为块状胶，胶块先用高压聚乙烯薄膜热合封装后放入木箱进行储存和运输。胶块净重量为 (25± 0.2)kg；每箱胶净重量为 1050kg。
用途
丁基橡胶主要适用于轮胎内衬及内胎、硫化胶囊、医用瓶塞、电绝缘材料、密封材料、电缆头薄膜等行业。目前燕山生产的IIR1751牌号的丁基橡胶是制造子午胎内胎和无内胎轮胎**的材料。 　丁基橡胶产品均为块状胶，胶块先用高压聚乙烯薄膜热合封装后放入木箱进行储存和运输。胶块净重量为(25±0.2)kg；每箱胶净重量为1050kg。 丁基橡胶应存放在通风、清洁、干燥的仓库中，严禁露天堆放和阳光直接照射。

产品名称：丁基橡胶
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我司主营**胶系列：3L标胶、3#烟胶、胶青胶、特级风胶．
合成胶系列：丁苯胶1502、1712、1500E，丁基胶俄罗斯1675，北燕1751、溴化丁基；丁腈胶（拜耳3445、韩国35L、35LM、兰化N41，日本N41，JSR220、230、240）；顺丁胶（国产BR9000）；乙丙（吉化4045，美国4640）；氯丁胶（大同322）、高苯乙烯，氯磺化聚乙烯橡胶。
促进剂系列：D、DM、M、CBS（CZ）、TMTD、TRA(DTPP)、ZDC,PZ、BZ、PX、TMTM、NS、DTDM、NA-22、EG-3。
防老剂系列：RD、MB、4010NA、4020、BHT、264、甲、丁、HS-911、SP-P、SP-C、DFC-34。
炭黑系列：N220、330、550、660、774、990、天然气炭黑、白炭黑。
软化油系列：甘油、雪油、白矿油、DOP、DBP、DEG二甘醇、环烷油、石蜡基油、氯化石蜡。
填充料、配料系列：硬脂酸1801、硬脂酸锌、硫磺粉、三氧化二锑、氧化锌、立德粉、松香、石蜡、滑石粉、钛白粉、香兰素、氧化铁红（黄）、氢氧化铝、氧化镁、脱模剂、古马隆、萜烯树脂、硫酸钡、白（黑）油膏、高岭土、白土、黄土。
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丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。丁基橡胶英文：butylrubber丁基橡胶，简称ⅡR，是IsobutyleneIsopreneRubber的缩写。具有良好的化学稳定性和热稳定性，较**的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。1943年，美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后，加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初，世界丁基橡胶生产能力约为650kt，占合成橡胶总产量约5%。丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%～4.5%，转化率为60%～90%。聚合温度维持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷却剂）。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的，反应温度低，速度快，放热集中，且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜（见图）采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，增大内循环量，从而保证釜内各点温度均匀。为改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中，在搅拌下进行卤化反应制得。它含溴约2%或含氯1.1%～1.3%，分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。